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◎1、大数码管显示，直观明了。
◎2、多峰识别，时效处理最彻底。
◎3、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
◎4、任意控制升、降速快慢，减少运行时间。
◎5、具有各个状态指示功能，使操作一目了然。
◎6、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。
◎7、强、弱电隔离,操作更安全。
◎8、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
振动时效 工艺特点振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是：“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。
1．机械性能显著提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。
可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。
2．适用性强
由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加突出的优越性。
3．节省成本
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。
